Serviço OEM mostrar
A empresa mantém um amplo e duradouro relacionamento com marcas renomadas, o que garante a utilização da capacidade produtiva e o desenvolvimento estável e sustentável da fábrica, minimizando o impacto das flutuações do mercado. A produção em massa permite o compartilhamento de custos e a otimização do benefício marginal. Ao mesmo tempo, atende a diversas marcas e otimiza a utilização das linhas de produção.

Fabricante de equipamento original (OEM) Vantagens
-
Controle total do processo:
dezenas de linhas de produção automatizadas, equipadas com máquinas de impressão de alta velocidade importadas da Suíça e equipamentos de formação de filmes compostos, suportando a produção diária de um milhão de peças
Controle de qualidade rigoroso:
Com certificação ISO9001, cada lote de produtos passa por 3 inspeções de qualidade (amostragem de matéria-prima, inspeção completa do produto acabado, reinspeção de remessa) para garantir que o erro de vedação da embalagem seja ≤0,1 mm
-
Resposta rápida aos pedidos:
Suporta um pedido mínimo de 10.000 peças, um ciclo de amostra de 3 dias e entrega de produção em massa em 7 dias, no máximo.
Desenvolvimento personalizado:
Forneça serviços de valor agregado, como inovação de materiais (como filme composto degradável) e implantação de rótulos antifalsificação para ajudar você a criar produtos diferenciados.
-
Integração da cadeia de suprimentos:
Cooperação estratégica com gigantes de matérias-primas, os custos de aquisição são 8-15% mais baixos que o preço de mercado.
-
Reputação no setor:
Foi OEM para "Sam's Club", "Walmart", "Pigtail" e outras marcas por 5 anos consecutivos, com um fornecimento anual de mais de 20 milhões de peças e 0 disputas de qualidade.
Conformidade global:
Os produtos estão em conformidade com padrões internacionais como FDA e RoHS, e foram exportados com sucesso para mais de 20 países na Europa, América e Sudeste Asiático.
-
Produção verde:
Use o sistema de fornecimento de energia solar para ajudar você a atingir metas ESG.
-
01
Força de produção e garantia do equipamento
-
02
Resposta de serviço flexível
-
03
Programa de Otimização de Custos
-
04
Endosso de Caso de Cooperação
-
05
Compromisso com a Sustentabilidade
Personalização Processo
Nós projetaremos o plano com base nas características do produto, no ambiente do local e nas necessidades do cliente,
e conduzir uma revisão do plano para fornecer o melhor plano.
-
1.Lista clara de requisitos
- Confirme a função da embalagem (propriedades de barreira, resistência à temperatura, etc.), tamanho, material (como filme composto de PE/PP/folha de alumínio), conteúdo de impressão (LOGOTIPO da marca, placas de advertência, etc.)
- As características do produto (por exemplo, os alimentos precisam ser protegidos da luz, os produtos químicos precisam ser resistentes à corrosão) precisam ser fornecidas para corresponder ao desempenho do material
- A marca fornece o rascunho do design ou os elementos principais (cor, fonte) e o fabricante os ajusta de acordo com o processo de impressão (como a impressão em rotogravura que requer um espaço de sangria).
- Entregas: Arquivos vetoriais prontos para impressão em 3 a 5 dias úteis
-
2. Prova e confirmação
- Produção de amostra: use pequenos lotes de materiais para compor (como o processo de composição a seco) e faça sacos para testar a vedação e a resistência ao rasgo
- Itens de ajuste: desvio de cor ≤5%, erro de tamanho ≤1mm são os padrões da indústria
- Verificação do cliente: envie amostras físicas e concentre-se em testar cenários de aplicação reais (como o transporte em cadeia fria que requer simulação de ambientes de baixa temperatura)
-
3. Execução da produção em massa
- Laminação de material: por meio de filme soprado de coextrusão multicamadas ou tecnologia de laminação a seco, o material de base (como PET) é colado à camada funcional (folha de alumínio) e envelhecido por 24 a 48 horas para garantir a estabilidade
- Impressão e corte: A velocidade de impressão por rotogravura atinge 110-300 m/min e o corte é feito na largura personalizada após ser moldado por rolos de resfriamento.
- Fabricação de sacolas e inspeção de qualidade A temperatura de fabricação de sacolas de selagem a quente é controlada em ±2°C e a taxa de amostragem é ≥5% (como resistência de selagem e permeabilidade ao oxigênio)
-
4.Entrega e pós-venda
- Embalagem logística: embalagens à prova de pressão e choque (como caixas de papelão ondulado + filme plástico bolha), marcadas com números de lote para fácil rastreabilidade
- Suporte pós-venda: Fornece certificação de conformidade de materiais (como certificação FDA) e serviço de armazenamento de materiais residuais (ciclo ≤ 6 meses)