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    Servicio OEM mostrar

    La empresa mantiene una amplia colaboración a largo plazo con marcas reconocidas, lo que garantiza la utilización de la capacidad y el desarrollo estable y sostenible de la fábrica, minimizando el impacto de las fluctuaciones del mercado. Gracias a la producción en masa, se distribuyen los costos y se mejora el beneficio marginal. Al mismo tiempo, presta servicios a numerosas marcas y optimiza la utilización de las líneas de producción.

    Fabricante de equipos originales (OEM) Ventajas

    • Control total del proceso:

      Docenas de líneas de producción automatizadas, equipadas con máquinas de impresión de alta velocidad importadas de Suiza y equipos de formación de películas compuestas, que respaldan la producción diaria de un millón de piezas.

      Control de calidad estricto:

      Con certificación ISO9001, cada lote de productos se somete a 3 inspecciones de calidad (muestreo de materia prima, inspección completa del producto terminado, reinspección del envío) para garantizar que el error de sellado del embalaje sea ≤0,1 mm.

    • Respuesta rápida a los pedidos:

      Admite un pedido mínimo de 10.000 piezas, un ciclo de muestra de 3 días y una entrega de producción en masa en 7 días como máximo.

      Desarrollo personalizado:

      Proporcionar servicios de valor añadido como innovación de materiales (como películas compuestas degradables) e implantación de etiquetas anti-falsificación para ayudarle a crear productos diferenciados.

    • Integración de la cadena de suministro:

      Cooperación estratégica con gigantes de materias primas, los costos de adquisición son entre 8 y 151 TP3T más bajos que el precio del mercado.

    • Reputación en la industria:

      Ha sido OEM de "Sam's Club", "Walmart", "Pigtail" y otras marcas durante 5 años consecutivos, con un suministro anual de más de 20 millones de piezas y 0 disputas de calidad.

      Cumplimiento global:

      Los productos cumplen con los estándares internacionales como FDA y RoHS y se han exportado con éxito a más de 20 países de Europa, América y el Sudeste Asiático.

    • Producción verde:

      Utilice un sistema de suministro de energía solar para ayudarle a alcanzar sus objetivos ESG.
    • 01

      Fuerza de producción y garantía del equipo.

    • 02

      Respuesta de servicio flexible

    • 03

      Programa de Optimización de Costos

    • 04

      Aprobación del caso de cooperación

    • 05

      Compromiso de sostenibilidad

    Personalización Proceso

    Diseñaremos el plan en función de las características del producto, el entorno del sitio y las necesidades del cliente,
    y realizar una revisión del plan para brindar el mejor plan.

    • 1. Lista clara de requisitos

      Confirme la función del embalaje (propiedades de barrera, resistencia a la temperatura, etc.), tamaño, material (como película compuesta de PE/PP/papel de aluminio), contenido de impresión (LOGOTIPO de la marca, señales de advertencia, etc.)
      Las características del producto (por ejemplo, los alimentos deben protegerse de la luz, los productos químicos deben ser resistentes a la corrosión) deben proporcionarse para que coincidan con el rendimiento del material.
      La marca proporciona el borrador del diseño o los elementos básicos (color, fuente), y el fabricante lo ajusta según el proceso de impresión (por ejemplo, la impresión en huecograbado requiere un espacio de sangrado).
      Entregables: Archivos vectoriales listos para imprimir en un plazo de 3 a 5 días laborables.

    • 2. Prueba y confirmación

      Producción de muestras: utilice lotes pequeños de materiales para combinar (como el proceso de combinación en seco) y haga bolsas para probar el sellado y la resistencia al desgarro.
      Elementos de ajuste: desviación de color ≤5%, error de tamaño ≤1 mm son los estándares de la industria
      Verificación del cliente: Envíe muestras físicas y concéntrese en probar escenarios de aplicación reales (por ejemplo, el transporte en cadena de frío requiere simular entornos de baja temperatura)

    • 3. Ejecución de producción en masa

      Laminación del material: mediante tecnología de película soplada por coextrusión multicapa o laminación en seco, el material base (como PET) se une a la capa funcional (papel de aluminio) y se deja envejecer durante 24 a 48 horas para garantizar la estabilidad.
      Impresión y corte: La velocidad de impresión en huecograbado alcanza los 110-300 m/min y el corte se realiza a un ancho personalizado después de ser moldeado por rodillos de enfriamiento.
      Fabricación de bolsas e inspección de calidad La temperatura de fabricación de bolsas de sellado térmico se controla a ±2 °C y la frecuencia de muestreo es ≥5% (como la resistencia del sellado y la permeabilidad al oxígeno)

    • 4. Entrega y posventa

      Embalaje logístico: Embalaje resistente a la presión y a los golpes (como cajas de cartón corrugado + film de burbujas), marcado con números de lote para una fácil trazabilidad.
      Soporte posventa: Brindamos certificación de cumplimiento de materiales (como la certificación FDA) y servicio de almacenamiento de material residual (ciclo ≤ 6 meses)